1.कच्चा पदार्थ तयारी:PVC ग्रेन्युलहरू बनाउनका लागि सामग्रीहरू PVC राल, प्लास्टिसाइजर, स्टेबिलाइजर, स्नेहक, र अन्य additives हुन्।यी सामग्रीहरू सावधानीपूर्वक मापन गरिन्छ र ग्राहकहरूको आवश्यकता अनुसार वांछित सूत्र अनुसार तयार गरिन्छ।
2.मिश्रण:एक समान मिश्रण सुनिश्चित गर्न कच्चा माल हाई-स्पीड मिक्सरहरूमा मिसाइन्छ।मिश्रण प्रक्रिया सामान्यतया एक समान मिश्रण प्राप्त गर्न सुख्खा मिश्रण र तताउने दुवै समावेश गर्दछ।
3.कम्पाउन्डिङ:मिश्रित कच्चा पदार्थहरू त्यसपछि एक्स्ट्रुडरमा खुवाइन्छ, जहाँ तिनीहरू पग्लिन्छन् र मिश्रित हुन्छन्।एक्स्ट्रुडरले मिश्रणलाई विशिष्ट तापक्रममा तताउँछ, जसले गर्दा PVC राल पग्लिन्छ र additives राम्ररी मिसिन्छ।यो चरण अन्तिम उत्पादन को इच्छित गुण प्राप्त गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ।
4.बाहिर निकाल्ने:पिघलिएको PVC मिश्रणलाई लगातार स्ट्र्यान्ड वा पानाहरू बनाउन डाइ मार्फत बाध्य पारिन्छ।डाइ को आकार extruded उत्पादन को आकार निर्धारण गर्दछ।
5.चिसो:बाहिर निकालिएको PVC स्ट्र्यान्ड वा पानाहरू छिटो चिसो हुन्छन्, सामान्यतया पानीको नुहाउने ठाउँमा, तिनीहरूलाई ठोस बनाउन।यो चिसो चरणले सामग्रीको आकार र अखण्डता कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
6.Pelletizing:चिसो PVC सामग्री त्यसपछि सानो दाना वा छर्राहरूमा काटिन्छ।यो विभिन्न प्रकारका पेलेटाइजर उपकरणहरू प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ, जस्तै स्ट्र्यान्ड पेलेटाइजर वा डाइ-फेस पेलेटाइजरहरू।
7.स्क्रिनिङ र वर्गीकरण:PVC ग्रेन्युलहरू कुनै पनि ठूलो वा सानो आकारको कणहरू हटाउनको लागि स्क्रिन गरिन्छ।यो चरणले सुनिश्चित गर्दछ कि ग्रेन्युलहरू आकार र आकारमा समान छन्।
8.प्याकेजिङ:अन्तिम PVC ग्रेन्युलहरू सुकाइन्छ र त्यसपछि वितरण र बिक्रीको लागि झोला, कन्टेनर, वा थोक भण्डारण प्रणालीहरूमा प्याक गरिन्छ।
9.गुणस्तर नियन्त्रण:उत्पादन प्रक्रिया भरि, PVC ग्रेन्युलहरू आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गरिन्छ।यसमा भौतिक गुण, रासायनिक संरचना, र अन्य सान्दर्भिक प्यारामिटरहरूको लागि परीक्षण समावेश छ।
पोस्ट समय: जुलाई-11-2024
