प्लास्टिक एक्सट्रुजन बुझ्दै

प्लास्टिक एक्सट्रुजन बुझ्दै

प्लास्टिक एक्स्ट्रुजन आजको प्लास्टिक उद्योगमा बारम्बार प्रयोगमा छ किनभने यो सजिलैसँग उपलब्ध छ र काम गर्न सजिलो छ।प्लास्टिक एक्सट्रुसन प्रक्रियामा प्लास्टिक सामग्री पग्लने, यसलाई निरन्तर प्रोफाइलमा आकार दिनको लागि डाइमा बाध्य पारेर, र त्यसपछि यसलाई लम्बाइमा काट्ने समावेश छ।प्रक्रिया निरन्तर क्रस-सेक्शनको साथ अन्तिम उत्पादन चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रो विकल्प हो।कम लागत र उच्च उत्पादन दरहरूले यसलाई पाइपिंग, प्लास्टिकको पाना, मौसम स्ट्रिपिङ, तार इन्सुलेशन र टाँस्ने टेप जस्ता उत्पादनहरूको लागि एक सामान्य निर्माण विकल्प बनाउँछ।

 

प्लास्टिक एक्सट्रुजन आपूर्ति

प्लास्टिक एक्स्ट्रुजन प्रक्रिया सुरु गर्नु अघि, उचित मेसिनरी र आपूर्तिहरू प्राप्त गरिनु पर्छ, विशेष गरी प्लास्टिक एक्स्ट्रुडर मेसिन।यो यन्त्र एकदम सरल मेसिन हो जसले सुरुदेखि अन्त्यसम्म एक्स्ट्रुजन प्रक्रियालाई सहज बनाउँछ।प्लास्टिक एक्स्ट्रुडरको मुख्य कम्पोनेन्टहरूमा हपर, ब्यारेल, स्क्रू ड्राइभ र स्क्रू ड्राइभ मोटर समावेश छ।
दोस्रो सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्ट कच्चा थर्मोप्लास्टिक सामग्री हो जुन बाहिर निकाल्नको लागि हो।साधारण लोडिङ र छिटो पग्लने समयको लागि अनुमति दिन अधिकांश एक्स्ट्रुजन अपरेसनहरू राल प्लास्टिक (साना ठोस मोती) मा निर्भर हुन्छन्।बाहिर निकाल्ने प्रक्रियामा प्रयोग हुने सामान्य प्लास्टिक सामग्रीहरूमा उच्च प्रभाव पोलीस्टीरिन (HIPS), PVC, पोलीथीन, पोलीप्रोपाइलिन र ABS समावेश छन्।
प्लास्टिक एक्सट्रुसनको लागि आवश्यक अन्तिम कम्पोनेन्ट डाइ हो।डाइले प्लास्टिकको लागि मोल्डको रूपमा काम गर्दछ - प्लास्टिक एक्स्ट्रुजनमा, डाइले पग्लिएको प्लास्टिकको समान प्रवाहको लागि अनुमति दिन्छ।डाइज सामान्यतया कस्टम मेड हुनुपर्छ र उत्पादन प्रक्रिया सुरु गर्नु अघि अतिरिक्त नेतृत्व समय चाहिन्छ।

PVC-एक्सट्रुजन-स्केल गरिएको
निकासीको लागि नीलो यौगिकहरू

विशेष प्लास्टिक एक्सट्रुजन प्रक्रियाहरू

धेरै अनुप्रयोगहरूले पर्याप्त नतिजाहरू प्राप्त गर्न वा उत्पादन प्रक्रियालाई गति दिन विशेष एक्सट्रुसन प्रक्रियाहरूको लागि कल गर्दछ।सामान्य विशेषता बाहिर निकाल्ने प्रक्रियाहरू समावेश छन्:

फ्लो फिल्म एक्सट्रुसन:किराना र खाद्य भण्डारण झोला जस्ता प्लास्टिक फिल्म उत्पादनहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।

सह-निकासी:धेरै तहहरू एकै समयमा बाहिर निकालिएका छन्।दुई वा बढी एक्स्ट्रुडरहरूले एकल एक्स्ट्रुजन हेडमा विभिन्न प्रकारका प्लास्टिकहरू खुवाउँछन्।

ज्याकेट ओभर:सुरक्षात्मक प्लास्टिक कोटिंगमा वस्तु कोट गर्न एक्सट्रुजन प्रयोग गरिन्छ।बाहिरी तार र केबल ज्याकेटिङ ओभरज्याकेटिङको सबैभन्दा सामान्य अनुप्रयोग हो।

ट्युबिङ एक्सट्रुसन:पारम्परिक एक्सट्रुसन जस्तै, डाइ बाहेक भित्री पिन वा मन्ड्रेलहरू खाली प्लास्टिक सामग्रीहरूको उत्पादनलाई सहज बनाउन समावेश गर्दछ।

 

प्लास्टिक निकासी को आधारभूत प्रक्रिया

प्लास्टिक एक्सट्रुसन प्रक्रिया एक्स्ट्रुडरको हपरमा कच्चा रालको प्लेसमेन्टको साथ सुरु हुन्छ।यदि रालमा विशेष अनुप्रयोगको लागि आवश्यक additives को कमी छ (जस्तै UV अवरोधकहरू, एन्टि-अक्सिडेन्टहरू, वा colorants), त्यसपछि तिनीहरू हपरमा थपिन्छन्।एक पटक ठाउँमा पुगेपछि, राललाई सामान्यतया गुरुत्वाकर्षणले हपरको फिड घाँटीबाट बाहिर निकाल्ने ब्यारेलमा खुवाइन्छ।ब्यारेल भित्र एक लामो, घुम्ने स्क्रू हो जसले ब्यारेलमा रेजिनलाई डाइ तर्फ लैजान्छ।
ब्यारेल भित्र राल सर्ने बित्तिकै, यो पग्लन सुरु नभएसम्म यो अत्यन्त उच्च तापमानको अधीनमा रहन्छ।थर्मोप्लास्टिकको प्रकारमा निर्भर गर्दै, ब्यारेल तापमान 400 र 530 डिग्री फारेनहाइट बीचमा हुन सक्छ।धेरै जसो एक्स्ट्रुडरमा ब्यारेल हुन्छ जुन बिस्तारै तातोमा लोडिङ अन्त्यबाट फिड पाइपसम्म बढ्छ र बिस्तारै पग्लन सक्षम बनाउँछ र प्लास्टिकको क्षयको सम्भावनालाई कम गर्छ।
एकपटक पिघलेको प्लास्टिक ब्यारेलको अन्त्यमा पुगेपछि, यसलाई स्क्रिन प्याक मार्फत जबरजस्ती गरी फिड पाइपमा खुवाइन्छ जसले डाइ निम्त्याउँछ।ब्यारेलमा उच्च दबाबको कारण ब्रेकर प्लेटद्वारा बलियो बनाइएको स्क्रिनले पग्लिएको प्लास्टिकमा हुन सक्ने प्रदूषकहरूलाई हटाउन काम गर्छ।स्क्रिनको सच्छिद्रता, स्क्रिनहरूको संख्या, र अन्य कारकहरू हेरफेर गर्न सकिन्छ जबसम्म ब्याक प्रेसरको सही मात्राको परिणामको रूपमा एकसमान पग्लन हुँदैन।
एक पटक फिड पाइपमा, पग्लिएको धातुलाई डाइ क्याभिटीमा खुवाइन्छ, जहाँ यो चिसो र कडा हुन्छ।शीतलन प्रक्रियालाई छिटो बनाउनको लागि, भर्खरै बनेको प्लास्टिकले सिल गरिएको पानीको नुहाइ प्राप्त गर्दछ।प्लास्टिक शीटिंग एक्सट्रुसनको अवस्थामा, कूलिंग रोलहरूले पानीको नुहाउने ठाउँलाई प्रतिस्थापन गर्दछ।

१३
flexible_plastic_extrusions-21

पोस्ट समय: अक्टोबर-25-2021

मुख्य आवेदन

इंजेक्शन, एक्सट्रुजन र ब्लोइङ मोल्डिङ